
自動包裝流水線是將彼此獨立的自動或半自動包裝機械,通過輔佐設(shè)備等按包裝工藝的先后順序組合起來,使得被包裝物品從流水線一端進入,通過不同的包裝設(shè)備,包裝材料在相應(yīng)的包裝工位參加,包裝成品從流水線的未端不斷輸出。自動包裝流水線泛應(yīng)用于包裝行業(yè),將其帶入了高效化和節(jié)能化時代。因此通過自動包裝流水線的優(yōu)化提高包裝生產(chǎn)效率成為各大生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注和實施的重點,那么經(jīng)常被使用的自動化包裝線平時就要做好日常檢查和積極維護保養(yǎng)了。
自動包裝流水線維護:
1.在生產(chǎn)中,如發(fā)現(xiàn)故障,聯(lián)系維修人員和操作人員,并對所有問題同時進行維修,設(shè)備在統(tǒng)一的生產(chǎn)線上運行。
2.自動包裝流水線出現(xiàn)重大問題,維修時間過長,此時,請利用節(jié)假日集中維修工人和操作人員對一個零件進行維修。
3.確保自動包裝流水線在工作時間內(nèi)不會停產(chǎn),另外,在使用維修方法前盡可能在管理上,將設(shè)備安裝在定時器上,記錄設(shè)備的工作時間,利用磨損規(guī)律可以預(yù)測磨損件的磨損情況,并提前更換零件,可以提前排除故障,保證自動包裝流水線能夠穩(wěn)定全面的生產(chǎn)。
自動包裝流水線日常檢查。
1.作業(yè)前后對回路、氣路、油路和機械傳動部件(如導(dǎo)軌)進行檢查和清潔。
2.在工作過程中,對關(guān)鍵部位進行抽查,發(fā)現(xiàn)異常情況,記錄在案,對小問題進行班前班后(短時間內(nèi))處理。
3.自動包裝流水線統(tǒng)一停產(chǎn)檢修,制定易損件計劃,提前更換易損件,防止事故發(fā)生。
以上就是自動包裝生產(chǎn)線的日常檢查和定期維護細節(jié),自動包裝流水線的生產(chǎn)速度高、包裝質(zhì)量好、兼容性好性能穩(wěn)定等優(yōu)點,是一種機、電、儀、氣、一體化的高科技產(chǎn)品。自動包裝流水線還可以減輕操作工人的勞動強度。其適合對生產(chǎn)效率要求較高的環(huán)境使用。
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